Průmyslové systémy odsávání dřevěného prachu

Průmyslové systémy pro odsávání dřevěného prachu jsou kombinací odprašovacích zařízení navržených pro charakteristiky prachu v dřevozpracujících dílnách, obvykle sestávající z odsávacího krytu, potrubí, hlavní jednotky sběrače prachu, ventilátoru a zařízení pro odvod prachu. Dřevěný prach zahrnuje piliny, hobliny a brusný prach se širokou distribucí velikosti částic a část prachu má lepivé a vláknité vlastnosti. Systém nastavuje odsávací kryty na výrobních stanicích (pily, hoblíky, brusky, frézky) a dopravuje prach-naložený plyn potrubím do sběrače prachu, kde je filtrován pomocí sáčků nebo patron a vypouštěn nebo vracen do dílny. Je navrženo pro centralizované vedení potrubí přes několik dřevoobráběcích stanic, nikoli pro přenosný-bodový provoz.

• Systémové měřítko: navrženo pro centralizované vedení potrubí napříč více dřevoobráběcími stanicemi. Objem vzduchu 5000–100000 m³/h. Pro jednobodový přenosný provoz by měl být porovnán přenosný sběrač dřevěného prachu.
• Vykládání prachu: násypka je vybavena rotačním ventilem nebo šnekovým dopravníkem pro plynulé vypouštění do sběrných vaků nebo nádob. To vyhovuje dřevozpracujícím dílnám s velkou tvorbou prachu, čímž se vyhnete častému ručnímu vyprazdňování.
• Rychlost potrubí: dřevěný prach obsahuje vysoký podíl hrubých částic; horizontální rychlost potrubí by měla být udržována na 18–25 m/s, aby se piliny a piliny neusazovaly. Brusný prach je jemnější a lze jej snížit na 18–20 m/s.
• Filtrační média: dřevěný prach obsahuje pryskyřici a vlákna, snadno ulpívající na filtračním médiu. Sáčky mohou používat pálenou nebo kalandrovanou jehlovou plsť, aby se snížilo usazování prachu. Pro broušení jemného prachu lze použít membránová média.
• Přizpůsobení krytu: pily a frézky používají uzavřené kryty; brusky používají boční odsávací kryty.
• Nebezpečí výbuchu: dřevěný prach je hořlavý. Systémové potrubí a kryt lze uzemnit a ke snížení statického hromadění lze použít antistatické jehlové plstěné sáčky. Rychlost potrubí by měla být udržována nad 20 m/s, aby se zabránilo usazování prachu.

• Objem vzduchu přizpůsobený množství{0}}vytvářejícího prachu a celkovému objemu vzduchu
• Možnosti filtračního sáčku nebo patrony
• Materiál média vybraný podle prachových charakteristik
• Uspořádání potrubí a typ krytu přizpůsobený uspořádání dílenského vybavení
• Zařízení pro odvod prachu: rotační ventil nebo šnekový dopravník
• Antistatická úprava konfigurovaná pro posouzení rizika výbuchu prachu
• Napětí/frekvence nastavitelná pro cílový trh
• OEM/ODM: přizpůsobené uspořádání dílenského vybavení a charakteristikám prachu; zákaznická značka na typovém štítku, ovládací skříni a vnějším obalu

Po svaření pouzdra se zkontroluje utěsnění svaru. Přírubové spoje potrubí jsou zkontrolovány na vzduchotěsnost. Před instalací vaku je zkontrolována kvalita prošívání horního pružinového kroužku a těla vaku. Rozteč mřížky antistatického sáčku s vodivým vláknem je před balením zkontrolován při standardním . 100% výkonu, což potvrzuje činnost ventilátoru, čištění a vybíjení. Kontrola třetí-strany přijata. Továrna dodala tento systém do dílen na výrobu nábytku, dřevěných dveří a panelů a tato data využívá k nastavení rychlosti potrubí a konfigurace vypouštěcího zařízení.