Systém čištění kyselých výparů

Systém pračky kyselých výparů je kompletní zařízení na čištění odpadních plynů z kyselých výparů, které se skládá ze sacího krytu, potrubí, pračky, oběhového čerpadla, ventilátoru a výfukového komínu. Systém nastavuje odsávací kryty nad kyselými mořicími nádržemi, galvanizačními nádržemi a dalšími zařízeními pro generování kyselých výparů a přivádí kyselé výpary potrubím do pračky. Ve věži se kyselé výpary v protiproudém-proudu dostávají do kontaktu s alkálií a jsou neutralizovány a absorbovány; čistý plyn prochází odlučováním mlhy a je vypouštěn ventilátorem.

• Systém integrovaný design: kapota a výfukový komín jako celek sladěny. Digestoř navržená tak, aby odpovídala velikosti moření nádrže a vytváření kyselých výparů; rychlost a průměr potrubí vypočtené k celkovému objemu vzduchu; pračka a ventilátor vybrané podle odporu systému.
• Více{0}}stupňový sprej zlepšuje účinnost čištění. Pračka může být vybavena více-vrstvou ucpávky a nástřikovými vrstvami; kyselé výpary procházejí vrstvami výplně a přicházejí do styku s alkáliemi krok za krokem.
• Rychlost plynu z prázdné věže je řízena na 2,4–2,7 m/s; poměr kapalného-plynu navržený na 1,3–3 l/m³, aby byla zajištěna dostatečná neutralizační reakce.
• PP potrubí a věž jsou odolné proti korozi-kyselým plynům a zásadám. Kanál používá přírubové připojení pro-instalaci na místě a pozdější údržbu.
• Systém cirkulující vody snižuje spotřebu alkálií. Alkálie ve spodní nádrži na cirkulační vodu jsou opakovaně rozstřikovány oběhovým čerpadlem; pH automatický dávkovací systém doplňuje alkálie podle pH cirkulující kapaliny.

• Sběr a zpracování kyselých výparů v dílně pro galvanické pokovování
• Systém čištění kyselých výparů z mořicí nádrže
• Proces povrchové úpravy ošetření kyselými výpary
• Čištění kyselých odpadních plynů z chemické dílny
• Hardwarové moření čištění odpadních plynů

• Typ a velikost digestoře přizpůsobené uspořádání mořící nádrže
• Potrubí a průměr navržený podle dílenského uspořádání
• Specifikace pračky zvolená pro celkový objem vzduchu a koncentraci kyselých výparů
• Výkon oběhového čerpadla a ventilátoru přizpůsobený odporu systému
• Volitelný systém automatického dávkování pH
• Výška výfukového komínu je navržena tak, aby odpovídala požadavkům životního prostředí
• Napětí/frekvence nastavitelné pro cílový trh
• OEM/ODM: přizpůsobené uspořádání dílenského vybavení a vytváření kyselých výparů; zákaznická značka na typovém štítku, ovládací skříni a vnějším obalu

Spojky krytu a potrubí jsou zkontrolovány na těsnost. Kontroluje se utěsnění svarových švů. Cirkulační čerpadlo a ventilátor jsou testovány-jeden po druhém se zaznamenaným proudem a objemem vzduchu. 100% testovacího běhu systému napájeného před balením, což potvrzuje sprejování, cirkulaci a výfuk. Kontrola třetí-strany přijata. Továrna dodala tento systém do dílen na galvanické pokovování, moření a povrchovou úpravu a tato data využívá k nastavení poměru kapalných-plynů a výšky výfukového komína.